Bahan: Keluli Karbon, Keluli Tahan Karat, Keluli Aloi
Teknikal: Dipalsukan dan menolak
Sambungan: Kimpalan
Standard: ANSI,ASME,AP15L,DIN,JIS,BS,GB
Jenis: Siku 45°dan 90°LR/SR, Penurun, Tee, Selekoh, Penutup, Salib.
Ketebalan Dinding: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Permukaan: Cat Hitam/Minyak Kalis Karat/Bergalvani Dicelup Panas
Sudut: 30/45/60/90/180°
Saiz: 1/2”-80”/DN15-DN2000
Sijil: ISO -9001:2000, API, CCS
Permohonan: Industri Kimia, Industri Petroleum, Industri Pembinaan dan Lain-lain
Pemeriksaan: Pemeriksaan Dalaman Kilang atau Pemeriksaan Pihak Ketiga
Pembungkusan: Palet Papan Lapis/ Kes Kayu Atau Mengikut Spesifikasi anda
Siku lancar: siku ialah pemasangan yang digunakan pada pusingan paip.Di antara semua kelengkapan paip yang digunakan dalam sistem saluran paip, bahagiannya adalah yang terbesar, kira-kira 80%.Secara amnya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku dengan bahan yang berbeza atau ketebalan dinding.Proses pembentukan biasa siku lancar dalam pengeluar termasuk tolakan panas, setem, penyemperitan, dsb.
1. Pembentukan tolakan panas
Proses pembentukan siku tolak panas adalah satu proses memanaskan, mengembangkan dan membengkokkan lengan kosong pada dadu di bawah tolakan mesin tolak dengan menggunakan mesin penolak siku khas, acuan teras dan alat pemanas.Ciri ubah bentuk siku tolak panas adalah untuk menentukan diameter bilet mengikut undang-undang bahawa isipadu bahan logam kekal tidak berubah sebelum dan selepas ubah bentuk plastik.Diameter bilet yang digunakan adalah kurang daripada diameter siku.Proses ubah bentuk bilet dikawal melalui teras teras untuk membuat aliran logam termampat pada arka dalam dan mengimbangi bahagian lain menipis akibat pengembangan diameter, untuk mendapatkan siku dengan ketebalan dinding yang seragam.
Proses pembentukan siku tolak panas mempunyai ciri-ciri penampilan cantik, ketebalan dinding seragam dan operasi berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.Oleh itu, ia telah menjadi kaedah pembentukan utama keluli karbon dan siku keluli aloi, dan juga digunakan dalam pembentukan beberapa spesifikasi siku keluli tahan karat.
Kaedah pemanasan proses pembentukan termasuk pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (gelang pemanasan boleh menjadi pelbagai bulatan atau bulatan tunggal), pemanasan nyalaan dan pemanasan relau bergema.Kaedah pemanasan bergantung pada keperluan produk yang terbentuk dan keadaan tenaga.
2. Setem membentuk
3. Kimpalan plat sederhana
Gunakan plat sederhana untuk membuat separuh bahagian siku dengan penekan, dan kemudian kimpal dua bahagian bersama-sama.Proses ini biasanya digunakan untuk siku di atas DN700.
Kaedah pembentukan lain
Sebagai tambahan kepada tiga proses pembentukan biasa di atas, pembentukan siku lancar juga mengamalkan proses membentuk penyemperitan kosong tiub ke cetakan luar dan kemudian membentuk bola dalam kosong tiub.Walau bagaimanapun, proses ini agak kompleks, menyusahkan untuk beroperasi, dan kualiti pembentukan tidak sebaik proses di atas, jadi ia jarang digunakan.
Saiz Paip | Semua Kelengkapan | 90 & 45 Siku dan Tee | Pengurang dan Pukulan Sendi Stub berakhir | topi | |||||||
| Diameter Luar di Serong, D (1) | Diameter Dalam di Hujung (1) | Ketebalan Dinding t | Dimensi Tengah-ke-Hujung A,B,C,M | Panjang Keseluruhan, F,H |
| |||||
|
|
|
|
|
| Panjang Keseluruhan, E | |||||
|
|
|
|
|
|
| |||||
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0.06 | +1.6 | ±0.03 | ±0.8 | Tidak Kurang Daripada 87.5% Ketebalan Nominal | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1.6 | ±0.06 | ±1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 | +0.09 | +2.4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0.16 | +4.0 | ±0.12 | ±3.2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 ~ 24 | +0.25 -0.19 | +6.4 -4.8 | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
|
Saiz Paip | Pukulan Sendi Stub Berakhir (2) | 180 Selekoh Kembali | ||||||||||
| Diameter Luar Pusingan, G | Ketebalan Pusingan | Jejari Fillet daripada Lap, R | Dimensi Pusat-ke-Pusat, O | Kembali kepada- Dimensi Muka, K | Penjajaran daripada Tamat, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1.6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
5 ~ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0.12 -0 | +3.2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Saiz Paip | Sudut Luar, Q | Luar Pesawat, P | ||
| IN | MM | IN | MM |
½ ~ 4 | ± 0.03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
5 ~ 8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
32 ~ 42 | ± 0.50 | ± 13 | ||
44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 |
NOTA:
Out-of-round ialah jumlah nilai mutlak toleransi tambah dan tolak.
Diameter luar tong lihat jadual di muka surat 15.