Langkah 1: pemeriksaan bahan mentah.
Perolehan bahan mentah daripada loji keluli besar untuk memastikan kualiti bahan mentah.Selepas menerima bahan mentah, saiz, komposisi kimia dan sifat fizikal bahan mentah diuji, dan bahan mentah yang tidak memenuhi syarat secara langsung ditolak untuk memastikan kualiti bahan mentah.
Langkah 2: Uji dalam proses pengeluaran.
Semasa pengeluaran, pekerja menguji produk separuh siap.Jurutera pemeriksaan kualiti menjalankan pemeriksaan rawak daripada produk untuk memastikan kualiti produk, memeriksa sebahagian daripada produk dan menggunakan kualiti bahagian sampel ini sebagai wakil kualiti keseluruhan.
Patuhi proses pengeluaran dan rancangan pengeluaran dengan ketat untuk mengelakkan produk yang rosak akibat kekurangan teknologi pengeluaran, dan periksa sampel dengan ketat untuk mengelakkan masalah kualiti produk.
Untuk pemprosesan produk separuh siap, pekerja akan sentiasa menyemak saiz dan kualiti produk, dan jurutera kualiti akan memeriksa saiz produk dan permukaan produk pada bila-bila masa, dan menyemak status kerja mesin pemprosesan tepat pada masanya untuk mengelakkan produk. masalah kualiti.
Langkah 3: ujian selepas siap barang.
Selepas barang siap, jurutera kualiti menjalankan pensampelan berkadar semua produk siap seperti saiz, permukaan, komposisi kimia dan sifat fizikal melalui peralatan ujian untuk memastikan saiz, permukaan, komposisi kimia dan sifat fizikal produk sepenuhnya. memenuhi keperluan pelanggan dan keperluan standard produk.Selepas pemeriksaan, produk yang tidak layak mesti dikeluarkan semula.
Langkah 4: Uji sebelum penghantaran.
Timbang berat palet atau kotak kayu sebelum penghantaran untuk memastikan ia memenuhi keperluan penghantaran, dan semak sama ada kotak kayu itu kuat, mesti memenuhi keperluan penghantaran dan sama ada kotak kayu boleh memainkan kesan kalis lembapan.Selepas mengesahkan bahawa pemeriksaan adalah betul, penghantaran boleh dihantar untuk memastikan ia dihantar ke Barang pelanggan adalah berkualiti tinggi.
Masa siaran: Dis-24-2021